热烟气进入喷雾感受吸收塔后立即与被雾化的碱性脱硫浆液接触Ca(OH2)，烟气中的酸性成分（HCI/HF/SO2/SO3）被碱性雾滴吸收的同时水份被蒸发，变成碱性颗粒，烟气分配的精确控制，脱硫浆液流量和雾滴尺寸的控制确保了雾滴被转化成细小的粉体。一些飞灰和脱离渣从吸收塔底部排出。已经处理的烟气进入后续除尘器被去除剩余的悬浮颗粒。净化后的烟气通过烟囱排放。与此同时，吸收塔和除尘器底部排出的干燥粉体颗粒被传送到料仓。
性能特点
    操作的高弹性，适应烧结烟气SO2浓度变化大（SO2:500～3000mg/Nm3）工况。SDA：通过实时检测出口SO2浓度，及时调整新鲜石灰浆的比例，响应迅速。能够适应烟气流量、组分、浓度的变化；
不产生废水并能够处理废水，SDA：对水质要求低，可以使用海水、湖水、河水、江水、湿法脱硫生产的废水；
由于石灰浆液PH接近11～12，SO3的吸收率达99%，避免腐蚀；
可以增设活性炭喷射装置，有效去除重金属等污染物；
可以方便的与脱硝装置衔接；
干燥、可自由流动的脱硫渣可以非常容易的采用气力输送的方式进行处理；
无需内衬防腐层。流程简单、环节少，投资比湿法约低15—20%；
低水耗、低电耗，运行成本比湿法低15%。
性能保证
    1.脱硫效率：≥90%；
    2.钙硫比Ca/S：1.1—1.2；
    3.脱硫系统可利用率：≥98%；
    4.压降（含储存器）：＜2000Pa；
    5.吨矿运行成本：3～5元/吨；
    6.粉尘排放浓度：≤30mg/Nm3；3
    7.负荷波动范围：20～120%。